風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試和維護(hù)

 

　　在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝所需的材料及工具，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行檢查，對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。

 

在安裝操作過(guò)程中必須注意下列幾點(diǎn)：

 

① 在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油。

 

② 在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷(xiāo)釘，應(yīng)先上好銷(xiāo)釘，再擰緊螺栓。

 

③ 檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺漏的工具或雜物。

 

（一）安裝要求

 

① 按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。

 

② 保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸與電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm，聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。

 

③ 安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。

 

④ 風(fēng)機(jī)裝好后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮中現(xiàn)象。

 

⑤ 安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口與出口管道時(shí)，重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。

 

⑥ 全部安裝后，經(jīng)總檢合格，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

（二）風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

 

① 風(fēng)機(jī)的試轉(zhuǎn)應(yīng)在無(wú)載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門(mén)或調(diào)節(jié)門(mén)）情況下進(jìn)行。

 

② 如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿載荷（規(guī)定全壓和流量）運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

③ 滿載荷運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí)，對(duì)修理后的風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)。

 

（三）風(fēng)機(jī)的操作

 

1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

 

① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門(mén)。

 

② 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現(xiàn)象。

 

③ 聯(lián)軸器應(yīng)加保護(hù)罩。

 

④ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。

 

⑤ 點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無(wú)漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。

 

2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)，直達(dá)正常工況。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。

 

3）下列情況下，必須緊急停車(chē)：

 

① 發(fā)覺(jué)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲；

 

② 軸承的溫度劇烈上升；

 

③ 風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。

 

 風(fēng)機(jī)的維護(hù)

 

（一）風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度

 

① 風(fēng)機(jī)必須專(zhuān)人使用，專(zhuān)人維修。

 

② 風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。

 

③ 定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污染等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。

 

④ 風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車(chē)。

 

（二）風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

 

① 如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，或短時(shí)間內(nèi)需要較小的流量時(shí)，可利用調(diào)節(jié)門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

② 對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。

 

③ 除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，正常情況下3-6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。

 

 （三）風(fēng)機(jī)的主要故障及原因

 

1）軸承箱劇烈振動(dòng)

 

① 風(fēng)機(jī)軸與電心軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；

 

② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

 

③ 基礎(chǔ)的剛度不牢固；

 

④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；

 

⑤ 葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；

 

⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

 

⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良；

 

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡；

 

⑨ 引風(fēng)機(jī)葉片磨損。

 

2）軸承溫升過(guò)高

 

① 軸承箱劇烈振動(dòng)；

 

② 潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；

 

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)??；

 

④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；

 

⑤  滾動(dòng)軸承損壞。

 

3）電機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高

 

① 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道閘門(mén)或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；

 

② 流量超過(guò)規(guī)定值；

 

③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過(guò)大或有粘性物質(zhì)；

 

④ 電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；

 

⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不均；

 

⑥ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。

 

（四）安裝和修理時(shí)最好與廠家聯(lián)系

 

     訂貨須知：訂貨時(shí)須書(shū)面注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向，以及電動(dòng)機(jī)型號(hào)規(guī)格。